System downtime costs

System failure costs include all economic disadvantages attributable to the disruption or interruption of the functionality of -) systems, insofar as they can be quantified, i.e. expressed in monetary terms. They should always be compared with the system usage costs as part of the system cost calculation.
Such a broad version of the term system failure costs, including all economic disadvantages resulting from possible system failures, is not fully in line with the variants of the cost concept that predominate in business administration. However, it is still useful or even necessary because when planning plant maintenance measures, one has to know what consequences the failure of a certain plant (or a certain type of plant) can have, which negatively influence the company's success. In addition to the paid costs that lead to disbursements, the system failure costs also include revenue losses or loss of profit margins as opportunity costs and, in addition, the economic costs and social costs of an environmental impairment resulting from a system failure.

Für die Praxis ist es wichtig, Ausfallkosten zunächst der Art nach zu dokumentieren, was statistische Aufzeichnungen erfordert. Darüber hinaus sollte man bestrebt sein, auch die erfolgsmäßigen Konsequenzen von Anlagenausfällen in den Griff zu bekommen. Neben entgehenden Deckungsbeiträgen und Mehrkosten für den Zukauf der wegen Produktionsunterbrechungen im eigenen business nicht herstellbaren Produkte oder Mehrkosten für das Einlegen von Überstunden sind streng genommen in manchen Fällen zusätzlich noch Stillsetzungs- und Wiederingangsetzungskosten zu berücksichtigen.
In jüngerer Zeit hat sich das Plant controlling immer stärker mit der Bekämpfung und Vermeidung von Anlagenausfallkosten befasst. Diesbezüglich hat man vor allem die Theorie der Verschwendungsvermeidung aufgegriffen und i.d.S. die anlagenwirtschaftlich relevanten Verlustquellen systematisiert. Demgemäss differenziert man vor allem zwischen Betriebszeitverlusten, Verfügbarkeitsverlusten, Auslastungsverlusten, Anlauf- und Umrüstverlusten, Intensitätsverlusten und Qualitätsverlusten.

Depending on the specific source of loss, either the lost contribution margins or additional cost elements dominate in this context, such as the additional cost volumes to be accepted due to the disposal of unsuccessful products. Because of the high fixed cost intensity of plant-intensive operations, plant controlling endeavors above all to avoid loss of contribution margins. This way of thinking also corresponds to the guiding principles of resource-oriented corporate management.

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