Production control system

Einsatzbereich von Produktionscontrollinginstrumenten zur Realisierung des von der Maschinenbelegungsplanung oder Feinterminierung festgelegten Produktionsablaufs. Die zur Bearbeitung vorgesehenen Aufträge (Serien, Lose) müssen vorher von der Auftragsfreigabe einer Verfügbarkeitsprüfung der benötigten Ressourcen unterzogen werden. Die Realisierung des feinterminierten Maschinenbelegungsplans wird durch eine Reihe von Störungen behindert („Störarten“), die das Production control system durch Eingriffe in den realen Produktionsprozess (wie z.B. Einsatz von Reserveaggregaten oder Springern bei Ausfall von Aggregaten oder Arbeitskräften) zu eliminieren hat. Für alle denkbaren Störarten werden frühzeitig Vorsorgemaßnahmen getroffen, um den Störungseinfluss auf die Produktionsdurchführung gering zu halten.
The following measures are required to trigger the real production process:

Provision of production factors: First of all, all production factors required to carry out a task (manpower, operating resources, material, energy, NC programs, information) must be made available on time in the type and quantity determined in accordance with the production planning at the workplace. According to REFA, the following types of provision are possible:

⦁ order-related provision (often in the case of construction site production)

⦁ work system-related provision (often with assembly line production)

⦁ mixed order and work system-related provision (often in workshop and series production)

Distribution of tasks or work or orders or production or manufacturing reasons: The distribution of tasks must ensure that the orders (customer orders, warehouse orders) are started and ended on schedule according to the machine occupancy planning (detailed scheduling). Various technical and organizational aids are required for this, which not only ensure the economic efficiency of the enforcement system, but also the fulfillment of personal (social) goals. Depending on how the individual scheduling tasks are organizationally distributed, a distinction is made:

⦁ Mainly central task or work or order distribution (ZAV)

⦁ predominantly decentralized distribution of tasks or work or orders (DAV)

In einer vorwiegend ZAV erfolgt die Arbeitsverteilung zentral über einen Leitstand. Dieser lenkt und überwacht die Aufgabenverteilung mit Hilfe einer Plantafel oder durch Einsatz von Graphiksoftware in Form eines Balkendiagramms (Production scheduling) sowie mittels optischer und/oder akustischer Signal- und Meldeeinrichtungen als Kommunikationsmittel mit der Werkstatt (vgl. Abb. „Zentrale Aufgabenverteilung (ZAV)“).

In the predominantly DAV, the masters are responsible for the distribution of tasks (decentralized distribution of tasks (DAV)).

More recently, modified forms of the DAV have been set up, which expand the personal responsibility of the workshop employees by taking on production control tasks in order to realize personal (social) goals, as well as creating scope for disposition in the production area. As part of the group-internal control, the workshop employees plan independently based on the sequence of their worklist. A cross-group production control is set up for coordination (see Fig. "Cross-group production control").

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